Există un proces în procesul de producție a aluminiului integraltub pneumatic din aluminiunumit tratament de suprafață.Știți de ce tubul pneumatic de aluminiu trebuie oxidat?Scopul tratamentului suprafeței țevilor din aluminiu este de a rezolva cele trei probleme de rezistență la coroziune, decorare și funcționalitate a profilului.
Țeava tubului cilindrului pneumatic trebuie lustruită înainte de tratarea suprafeței tubului de aluminiu, iar lustruirea este împărțită în trei metode, și anume lustruire chimică, electrolustruire și lustruire mecanică.Lustruirea chimică și electrolustruirea sunt efectuate după ce lustruirea mecanică este utilizată pentru prima dată pentru a obține efectul strălucitor al tubului cilindrilor de aer și poate menține în continuare aceeași luminozitate după ce suprafața este oxidată.
Există o metodă specială de tratare a suprafeței numită proces de acoperire de conversie a aluminiului, Chen Zhi este „acoperire de conversie cromat a profilelor tuburilor din aluminiu și integral din aluminiu”.Profilul de aluminiu produs conform acestei metode poate nu numai să obțină efectul conductiv, ci și să sporească Capacitatea de protecție a aluminiului este o tehnologie special cercetată pentru a îmbunătăți efectul conductiv și capacitatea de protecție a aluminiului.Această metodă are un nivel tehnic scăzut, un cost de procesare scăzut și o performanță bună de procesare și este utilizată pe scară largă în industria electronică militară.
Există diferite metode de oxidare.Înainte de tratarea suprafeței tuburilor de aluminiu, trebuie selectate diferite procese de tratare prin oxidare în funcție de propriile cerințe:
1. Anodizare-O peliculă densă de oxid de aluminiu este produsă pe suprafața tubului cilindrului pneumatic din aluminiu pentru a-l face să reacționeze din nou cu aerul pentru a îmbunătăți performanța de protecție a tubului de aluminiu.În același timp, pelicula de oxid izolează ionii liberi din interior, făcând imposibilă conducerea electricității.
2. Colorarea după oxidarea anodică - pe filmul de oxid se formează diferite culori pentru a îndeplini anumite cerințe de utilizare, cum ar fi negru pentru părțile instrumentelor optice și galben auriu pentru medaliile de suvenir.
3. Oxidarea chimică utilizată pentru protecția generală, tehnologia de procesare este în general dificilă, iar costul de producție este scăzut.
4. Aplicați strat de protecție organic (vopsea organică, cum ar fi vopsea) - utilizat pentru protecția exterioară și decorarea echipamentelor, de obicei pe bază de oxidare.
5. Oxidare conductivă - sporește capacitatea de protecție, menținând în același timp conductivitatea tubului cilindrilor de aer din aluminiu.
Ora postării: 10-aug-2021