Tendința de dezvoltare a componentelor pneumatice poate fi rezumată astfel:
Calitate înaltă: durata de viață a electrovalvei poate ajunge la 100 de milioane de ori, iar durata de viață a cilindrului pneumatic (cilindrul pneumatic este compus dintr-un tub pneumatic din aluminiu, seturi de cilindru pneumatic, un piston, o tijă de piston din crom dur și o etanșare) poate ajunge la 5000-8000 km.
Precizie ridicată: precizia de poziționare poate ajunge la 0,5 ~ 0,1 mm, precizia de filtrare poate ajunge la 0,01 um, iar rata de eliminare a uleiului poate ajunge la 1 m3.Ceața de ulei din atmosfera standard este sub 0,1 mg.
Viteză mare: frecvența de comutare a electrovalvei mici poate ajunge la zeci de herți, iar viteza maximă a cilindrului poate ajunge la 3m/s.
Consum redus de energie: puterea electrovalvei poate fi redusă la 0,1 W.economie de energie.
Miniaturizare: Componentele sunt transformate în ultra-subțiri, ultra-scurte și ultra-mici.
Ușoare: Componentele sunt realizate din materiale noi, cum ar fi aliajul de aluminiu și plasticul, iar piesele sunt proiectate cu rezistență egală.
Fără alimentare cu ulei: Sistemul compus din elemente de lubrifiere fără alimentare cu ulei nu poluează mediul înconjurător, sistemul este simplu, întreținerea este și ea simplă, iar uleiul de lubrifiere este economisit.
Integrare compozită: reduceți cablarea (cum ar fi tehnologia de transmisie în serie), conductele și componentele, economisiți spațiu, simplificați dezasamblarea și asamblarea și îmbunătățiți eficiența muncii.
Mecatronică: un sistem de control tipic constând din „telecomandă computer + controler programabil + senzor + componente pneumatice”.
Aplicarea tehnologiei pneumatice:
Industria producției de automobile: inclusiv linii de producție de sudare, dispozitive de fixare, roboți, echipamente de transport, linii de asamblare, linii de acoperire, motoare, echipamente de producție a anvelopelor etc.
Automatizarea producției: procesarea și asamblarea pieselor pe linia de producție de prelucrare, cum ar fi manipularea piesei de prelucrat, indexarea, poziționarea, prinderea, alimentarea, încărcarea și descărcarea, asamblarea, curățarea, testarea și alte procese.
Mașini și echipamente: războaie automate cu jet de aer, mașini automate de curățare, mașini metalurgice, mașini de imprimare, mașini de construcții, mașini agricole, mașini de fabricare a încălțămintei, linii de producție de produse din plastic, linii de producție din piele artificială, linii de prelucrare a produselor din sticlă și multe alte ocazii.
Industria de fabricare a electrocasnicelor semiconductoare electronice: cum ar fi manipularea plachetelor de siliciu, inserarea și lipirea componentelor, linia de asamblare a televizoarelor color și a frigiderelor.
Automatizarea ambalajelor: măsurarea și ambalarea automată a materialelor pulbere, granulare și în vrac pentru îngrășăminte, produse chimice, cereale, alimente, medicamente, bioinginerie etc. Este utilizat în multe procese precum țigările automate și ambalarea automată în industria tutunului și a tutunului.Este utilizat pentru dozarea și umplerea automată a lichidelor vâscoase (cum ar fi vopsea, cerneală, cosmetice, pastă de dinți etc.) și gaze toxice (cum ar fi gazul etc.).
Ora postării: 14-mar-2022